凹版UV油墨印刷

日期:2020-08-26 14:28 作者:admin

一、概述
凹版印刷油墨同凸版、平版油墨相比,性质明显不同。它是一种快干型的油墨,具有相当的稠度且墨丝短,有适当的触变性。在印刷过程中,油墨既要易于填充入凹版滚筒的着墨孔,又要易于转移至承印材料上。油墨印至承印材料上后,墨迹不应铺开变大,且干燥要迅速。

二、分类
印刷品用途和承印材料的不同,所对应的凹版印刷油墨种类繁多,但无论哪种类型都主要由色料、连结料和辅助剂组成。凹版印刷油墨的分类方法很多根据用途不同分类分为出版凹印油墨、包装凹印油墨和特种凹印油墨。
(1)出版凹印油墨这类油墨一种以脂肪烃类为溶剂,并附加一些芳香烃类溶剂;另一种完全以芳香烃类溶剂,加入季戊四醇酯胶、沥青、松脂酸的金属盐类、乙基纤维素等树脂。
(2)包装凹印油墨包括食品用凹印油墨、药品用凹印油墨、耐高温蒸煮油墨等。根据产品对包装材料的要求来确定油墨中树脂的种类、溶剂的配方等。
(3)特种凹印油墨主要是指证券凹印油墨。由于证券印刷所用凹版多为雕刻凹版,因此其油墨黏度较高,具有某些特定性能,如耐光性、耐磨性、耐热性、耐水性、耐醇性、耐化学剂和折光性等。
2.根据承印材料不同分类
分为塑料凹印油墨、纸张凹印油墨和铝箔凹印油墨。
(1)塑料凹印油墨
分表印油墨和里印油墨两大类。表印油墨,一般是以聚酰胺为主体树脂,其稀释溶剂是醇类、酯类、苯类这三类,一般不加入酮类及其他芳烃类的溶剂。里印油墨,是以氯化聚丙烯系列树脂生产的,其稀释溶剂主要是酮类、酯类、苯类。
(2)纸张凹印油墨
主要使用硝化纤维素系列树脂,以酯、醇为主要的混合溶剂。
(3)铝箔凹印油墨
采用氯乙烯醋酸乙烯共聚合树脂、丙烯酸树脂,以芳香烃、酮类为溶剂。
3.根据印刷方法分类
分为雕刻凹印油墨和腐蚀凹印油墨
(1)雕刻凹印油墨大多用于印刷有价证券,其表面看上去比较黏稠,墨丝较短,具有适当的触变性。所用颜料表现力以墨色为主,不使用透明颜料,对颜料的各种性能要求较高,如耐光、耐水、耐热、耐油性等。
(2)腐蚀凹印油墨主要有照相腐蚀凹印油墨和激光腐蚀凹印油墨,是一种典型的挥发性干燥油墨,黏度是各种油墨中最低的。它流动性好而表面张力低,油墨附着力强,干燥速度极快
4.根据连结料分类
分为有机溶剂型凹印油墨和水基型凹印油墨
(1)有机溶剂型凹印油墨主要使用易挥发的低沸点有机溶剂,配以能溶解于其中的树脂。
(2)水基型凹印油墨采用的是丙烯酸类树脂,并配有水、氨水、乙醇等物质。

凹版UV油墨印刷
三、性能
1.流变性
和流平性凹印油墨要有好的流变性和流平性。由于凹版印刷的特征,要求油墨黏度低,触变性小,屈服值小。
2.附着性
油墨要有适合承印材料要求的附着性,凹版印刷的承印材料除了纸张类吸收性承印材料以外,还有塑料薄膜类非吸收性承印材料。对于纸张类,油墨的附着适用于“抛锚”理论。对于薄膜而言,油墨要先润湿后吸附,即油墨的表面张力小于材料表面张力或油墨的内聚力小于油墨与材料之间的附着力,油墨的润湿性好;其次油墨分子与薄膜分子之间的极性牵引力要尽可能大,油墨的附着性好。
3.干燥性
油墨转移到承印物上后,干燥速度要符合印刷条件的要求。油墨的干燥性一方面受其溶剂种类、性质的影响;另一方面受机器干燥装置的影响。合理配制混合溶剂的比例是确定油墨干燥性能的关键。
4.黏弹性
凹版印刷机由于印刷速度快,在印刷时要求不易拉丝,即墨丝短,在瞬间内发生断裂,不呈现黏性流动,而在油墨内聚力下,又要求表现出良好的回弹性。

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