UV固化机光照固化铭牌印刷是指以铭牌为主要产品的印刷。铭牌有铝制铭牌和塑料铭牌。

一、UV固化机光照固化铝制铭牌的制作与印刷

1.UV固化机光照固化铝制铭牌的表面处理

铝制铭牌以铝板为基材(铝板的选择要符合国家有关规定),并按照使用目的不同对其表面进行有关处理,主要处理方法有:机械法(物理)处理、化学处理、电化学处理、涂料涂饰等。

（1）机械法处理般用专用设备,多数情况下用手工单件操作,有时也用化学法交替处理。机械处理法有:机械抛光、机械磨砂、仿瓷药白、刷丝纹、喷砂、旋纹等

机械抛光就是用抛光机借助磨料对铝板表面进行抛光,消表面划痕,使得铝板表面变得光滑平整。

机械磨砂是用铜丝刷筒对铝板表面进行打磨,使铝板表面呈漫反射状的银色金属质感,具有细膩柔和的装饰效果。经机械磨砂后的铝板可制作感光染色。

仿瓷药白是一种物理-化学混合式的铝表面精饰工艺,其工艺流程如下

经仿瓷药白处理的铝板失去金属光泽,呈瓷白色,表面细腻光滑,经加罩丙烯酸清漆更具“瓷”的质感,处理后的铝板是做丝印面板的好基材。

刷丝纹是用金属丝刷或粘有金刚砂里的聚合物(如百洁布、PVA砂轮)与铝板作相对运动,在铝板表面形成纤长的丝状纹理,既掩饰了铝表面原有的轻度划痕又留下银色的丝纹装饰。由于所用刷丝设备不同,形成的纹理也就不同,有直丝纹和放射丝纹,直丝纹又有连续丝纹和断续丝纹。

喷砂是借助于砂粒对铝表面产生的撞击力,使铝表面造成砂面效果,以改善铝表面大面积反光眩晕的不良视觉效果,同时铝表面产生压应力,使表面硬化。若在铝表面覆以花纹图案掩模(膜),对铝表面进行局部掩盖,再进行喷砂处理,就会形成明、暗色谱花纹。掩模(膜)可用金属箔、涤纶膜、感光胶膜或丝印墨层。

旋纹又称旋光,是在经过抛光处理的铝表面再用特殊抛盘、精细磨料,用特殊方法再次抛光,形成螺旋状的抛光纹理。所用抛轮一般为直径30~40mm、厚5~10mm的毛毡或含金刚砂的PVA弹性砂轮。当抛平行,铝板就形成一个圆形多环状的旋纹;若抛轮平旋铝板进给,则形成鱼鳞状的旋纹;若抛轮倾斜一定角度旋抛,铝板连续进给(或抛轮连续移动),则形成连续旋光纹;连续旋光时,若用涤纶片掩盖一部分,则形成规则的波浪旋光纹具有立体感。

（2）铝基材的化学法精饰处理用化学法对铝基材进行精饰,较机械法劳动强度低、工效快、一致性好,但要消耗一定量的化工原料,而且有相应的废气、废水产生,要附加废处理。化学法精饰处理有化学除油、化学抛光、化学砂面、化学氧化等。

化学除油是用除油剂的皂化和乳化作用去除铝板表面的封装油和其他生产过程中可能粘上的动、植物油。

化学抛光是对要求高的表面在机械抛光后再进行化学抛光或电解抛光,有三酸化抛、无黄烟化抛和碱性化抛等。一般喷砂面板都需要化学抛光,化学抛光设备简单,成本低,但属于氮氧化物污染,要对黄烟进行治理。

化学砂面是利用铝(合金)在化学溶液中不同溶解度、晶间腐蚀、微粒吸附等作用形成铝基材表面凹凸不平,呈现各种砂粒状的方法。

化学氧化是用化学或电化学方法使铝板表面形成微密、质硬的氧化膜,以起到防护或装饰功能,常用氧化液由碱性氧化液、磷酸-铬酸盐氧化液、铬酸氧化液等。

（3）UV固化机光照固化铝基材的电化学法精饰处理用电化学方法对铝材表面进行再加工,以提高其装饰效果和防护功能。电化学精饰包括电解抛光、阳极氧化和电解着色。

（4）UV固化机光照固化铝基材的涂料涂饰处理用涂料涂装铝材表面,掩饰铝板表面缺陷,并赋予铝表面各种丰富色彩和所期望的光泽,起到防护和装饰作用。常用的有喷涂、滚涂、淋涂等几种方法。

2.铝制铭牌的丝网印刷

(1)铝精饰丝印铭牌工艺精饰处理多用打磨砂、拉丝、仿瓷药白、化学砂面等进底凃用醇酸清漆、丙烯酸清漆喷涂、滚涂均可,丝印用金属丝印油墨,印后进行烘干处理或用双组分油墨,面漆用丙烯酸清漆或丙烯酸烘干清漆,喷涂、滚涂均可。此工艺流程短,操作简单,可机械连续化生产,生产过程无三废。铭牌保持铝的金属光泽,又呈亚光色调,印刷色彩鲜艳,表面漆层丰满,防护性、装饰性都好,适用于仪器仪表、家用电器作面板、标牌或装饰件。

(2)铝涂饰丝印铭牌工艺单件印刷可以先落料,去油可选热碱去油工艺,阳极氧化可用化学氧化替代,用金属丝印油墨印刷。特点:底色由所用漆决定,可与产品配套选用,适做各种面板。

(3)白漆(或色漆)丝印铭牌工艺采用去油、磨砂、氧化等工艺,喷漆选用氨基无光漆,表面罩光是为了达到消光目的,故选用消光涂料。特点:板面光泽柔和不炫目。